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        CEMS系統煙氣在線監控系統終身售后

        型 號

        產品時間2024-10-02

        所屬分類CEMS煙氣在線監測設備

        報價5600

        產品描述:CEMS系統煙氣在線監控系統終身售后運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現現場總線的連接以及多

        產品概述

        一、產品概述

           煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術,實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型,提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口,可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用,使系統運行方便靈活。

            煙氣連續在線監測系統(CEMS)是功能齊全,整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成:

            1、固態顆粒物連續監測子系統,采用激光后散射單點監測。CEMS系統煙氣在線監控系統終身售后

            2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀(SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3)

            3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度,濕度等煙氣參數連續監測子系統

            4、數據處理與遠程通訊系統

        二、技術說明

        ◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度;

        ◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術或紅外線NDIR分析技術;

        ◢ O2采用電化學氧電池;CEMS系統煙氣在線監控系統終身售后

        ◢ 濕度采用高溫電容法;CEMS火力發電煙氣連續排放監測設備終身售后

        ◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻(PT100)、壓力傳感器和皮托管微壓差法;

        ◢ 粉塵采用激光后散射法;

        ◢ 紫外差分吸收光譜(DOAS)分析技術除了能夠測量SO2和NOx外,還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體;

        ◢ 與抽取熱濕法CEMS相比,本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點;

        ◢ 與原位法相比,分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點;

        ◢ 本分析儀整機結構緊湊,方便運輸和安裝。

        ◢ 系統運行數據采集率≥90%,系統提供的檢測數據資料可用率≥90%,并具有查閱歷史數據功能。

        ◢ 輸出單位:對所檢測煙氣的各種參數,系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4~20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3,流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出,溫度單位為℃。

        ◢ 系統能夠真正實現無人職守運行,系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能,包括:測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

         

        摘要:本文介紹了高爐煤氣精脫硫的基本要求和常規技術路線,重點闡述了自主研發的高效水解+高效脫硫技術的工藝流程和技術關鍵與要點,介紹了其難點、特點和影響因素,提出了高爐煤氣總硫控制、降低SO2排放及實現鋼鐵行業SO2超低排放的有效技術途徑。

        高爐煤氣作為鋼鐵企業產量大的可燃氣體,其統計產量高達700-800億立方米/月。現有高爐煤氣凈化及后續應用主要是采用袋式除塵去除顆粒物,再經過TRT余壓發電后,送往高爐熱風爐、軋鋼加熱爐、煤氣發電等用戶單元作為燃料使用,但高爐煤氣中仍然含有硫、氯等有害物質。隨著《關于推進實施鋼鐵行業超低排放的意見》(以下簡稱《意見》)的頒布,鋼鐵行業正式進入“超低排放”時代,高爐熱風爐、軋鋼加熱爐、煤氣發電等用戶均要求燃燒尾氣SO2達到超低排放限值,而現有高爐煤氣凈化流程無法滿足SO2控制要求。目前的技術路線主要包括源頭控制和燃燒后的末端治理,如采用末端治理方式,需在多點設置脫硫設施,同時,煤氣燃燒后的廢氣量大,處理設施規模變大;若采取源頭控制方式,實施高爐煤氣精脫硫,減少燃氣中的硫分,可大大降低末端治理的壓力,甚至省掉末端治理設施。

        高爐煤氣精脫硫是一種新的技術發展方向。文獻檢索顯示,單項的有機硫水解技術及干法吸附脫除技術較多,高爐煤氣脫氯也有相關文獻報道,但未見針對高爐煤氣脫硫或硫分控制技術的報道,也未見高爐煤氣脫硫工程案例的相關報道。焦爐煤氣精脫硫和化工行業CO原料氣脫硫技術及工程案例應用可供參考,但由于高爐煤氣的特殊性,上述技術均不能直接套用,因而高爐煤氣精脫硫技術尚屬前沿探索階段。

        近年來,隨著高爐生產大幅度提高噴煤量和進口礦石比例,高爐煤氣中HCl含量上升,高爐煤氣總管經常出現煤氣管道腐蝕問題。實施高爐煤氣精脫硫可協同處理煤氣中HCl,有效降低煤氣總管腐蝕、泄漏等安全風險。

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